Varotoimet nauhan jatkuvaan värjäämiseen

Raakanauhaan liittyvät tekijät: Ensinnäkin on tärkeää varmistaa, että käytetyt langat kuuluvat samaan erään, koska öljypitoisuus vaihtelee erien välillä; erien sekoittaminen voi johtaa epätasaiseen värjäytymiseen (raitoja tai laikkuja) värjäysprosessin aikana. Toiseksi raakanauhan esikäsittelyn tilalla on merkitystä; hankauksen (jalostuksen) läpikäynyt nauha antaa erinomaiset värjäystulokset, koska öljy on poistettu langoista, jolloin väriaine pääsee suoraan kosketukseen kuitujen kanssa ja sitoutuu niihin ilman jäännösöljyn estoa.

Värjäyskaukaloon (pehmuste/värjäyskone) ja pneumaattisen sylinterin paineen tasaisuuteen liittyvät tekijät: Nauhojen jatkuvatoimisissa termosolivärjäyskoneissa käytetään tyypillisesti pneumaattisia painejärjestelmiä, joissa on sylinteri telojen kummallakin puolella. Paineilman kosteus voi tietyn käyttöjakson jälkeen aiheuttaa paineeroja kahden sylinterin välillä, mikä johtaa epätasaiseen nesteen kerääntymiseen-nauhan poikki ja johtaa sävyeroihin reunojen ja keskikohdan välillä. Lisäksi telojen molempiin päihin kohdistettu paine aiheuttaa taipumista, mikä johtaa epäjohdonmukaisiin märän poimintasuhteisiin-leveydellä, mikä johtaa sävyvaihteluihin vasemmalta keskeltä oikealle.

Telan paineeseen, samankeskisyyteen ja kovuuteen liittyvät tekijät: Jotta telan paineen vaikutus varjostimen tasaisuuteen (vasemman-keski-oikean erot) tuotannon aikana voidaan minimoida, telan paine on yleensä pidettävä yli 0,2 MPa:ssa. Telan kulumisen korjaaminen edellyttää säännöllistä kalibrointia ja huoltoa. Muutoin samankeskisyyden puute voi johtaa epäjohdonmukaiseen märän poimimiseen-ja epätasaiseen väritykseen. Telan kovuus vaikuttaa myös märän poimintanopeuteen: liiallinen kovuus voi johtaa värin riittämättömään imeytymiseen, kun taas liiallinen pehmeys voi johtaa korkeisiin märän-poimintanopeuksiin ja merkittävään värin siirtymiseen, mikä aiheuttaa epätasaista väritystä. Sopiva kovuustaso on määritettävä käsiteltävän nauhatyypin perusteella.

Kiinnityslämpötilan vaikutus leivinuunissa värin kehittymiseen: Paistamisen kautta tapahtuva värin kehittyminen on keskeinen osa jatkuvaa termosolivärjäysprosessia; Kiinnityslämpötilan tasaisuus leivinuunissa on avainasemassa säädettäessä nauhan sivu{0}}--keskeltä--sivulle (vasemmalta-keskimmälle-oikealle) sävyvaihteluita. Kun polyesterinauha on läpikäynyt infrapunaesikuivauksen ja saapunut uuniin, lämpötila on säilytettävä tasaisena, jotta vältetään merkittävät sävyvaihtelut. Testit osoittavat, että yli 2 asteen lämpötilaero uunin leveydellä (vasemmalla, keskimmäisellä ja oikealla) aiheuttaa huomattavia muutoksia nauhan värissä. Siksi on välttämätöntä varmistaa tasainen lämpötilan jakautuminen leivinuunissa tuotannon aikana.

6. Kosteuspitoisuuden vaikutus sivulta-keskeltä{-keskeltä-sivulle-: Polyesterifilamentit sisältävät kehruuviimeistelyöljyjä, joita on levitetty kehruun aikana, mikä edellyttää öljyn-poistoprosessia ennen värjäystä. Nauha kuivataan tyypillisesti esikäsittelyn jälkeen; Kuivaussylinterien epätasaiset pintalämpötilat voivat kuitenkin johtaa epäyhtenäiseen kosteuspitoisuuteen harmaassa nauhassa, mikä saattaa aiheuttaa merkittävää sivu---keski---sävyvaihtelua. Epätasaisen kosteuspitoisuuden aiheuttaman vaihtelun estämiseksi greige nauha on kuivattava perusteellisesti ennen väriainepehmustekylpyyn menemistä ja kuivaussylintereille on tehtävä säännöllinen huolto.